Centrífuga de sedimentação de três pés SSC

 Centrífuga de sedimentação de três pés SSC - categoria centrífuga

A centrífuga de sedimentação de três pés SSC pertence à categoria Centrífuga. Esta máquina representa um avanço significativo em relação às centrífugas convencionais de três pés. O design inovador aumenta substancialmente a velocidade de sedimentação do material. É uma centrífuga de alta velocidade projetada para separação de sólidos líquidos. As centrífugas tradicionais de três pés operam em velocidades mais baixas, o que limita sua capacidade de sedimentar partículas finas. Este modelo SSC rompe essa limitação ao usar maior velocidade de rotação para melhorar significativamente a eficiência da sedimentação. A maior velocidade de rotação cria um campo de força centrífuga mais forte. Este campo de força puxa até partículas finas e médias em direção à parede do tambor de forma rápida e eficiente. O resultado é um líquido separado mais claro e sólidos sedimentados mais secos em comparação com máquinas padrão. Esta centrífuga é uma centrífuga de sedimentação tipo tubo skimmer adequada para clarificar suspensões com sólidos de partículas médias e finas. As aplicações abrangem as indústrias farmacêutica, química e alimentícia. A unidade também serve como dispositivo de pré-processamento antes dos separadores tubulares. Quando usado como etapa de pré-tratamento, remove a maioria dos sólidos antes da separação final de alta precisão. Isso prolonga a vida útil do equipamento downstream e melhora a eficiência geral do sistema. O sistema de suspensão de três pés proporciona uma operação estável mesmo em altas velocidades. Os três pés absorvem a vibração e mantêm a máquina centrada durante a rotação.

A centrífuga oferece três modos de operação para diferentes necessidades de processamento. A separação contínua funciona para processamento de alto volume com alimentação contínua. Neste modo a máquina funciona de forma constante enquanto a alimentação entra continuamente. O tubo do skimmer remove o líquido clarificado na mesma proporção. Os sólidos acumulam-se na parede do tambor e são removidos em intervalos programados. Este modo funciona bem para produção em larga escala, onde a máquina funciona por longos períodos. A separação intermitente é adequada para aplicações que exigem remoção periódica de sólidos. O operador permite que os sólidos se acumulem até um determinado nível e depois interrompe a alimentação para descarregar o sedimento. Este modo proporciona maior controle sobre a concentração de sólidos na descarga. A separação única funciona para processamento em lote de cobranças individuais. Todo o lote é processado e a máquina é parada para remoção completa dos sólidos. Este modo é adequado para produção em pequena escala ou para processamento de materiais caros que não podem ser misturados com outros lotes. Essa flexibilidade permite que a mesma máquina lide com diferentes materiais e cronogramas de produção. Uma empresa farmacêutica pode usar o modo contínuo para produção de vitaminas em larga escala. A mesma máquina pode mudar para o modo em lote para processamento de compostos especiais em pequena escala. O líquido clarificado é descarregado através do tubo do skimmer ou através de um arranjo de placa de tração, dependendo da configuração. A opção de tubo skimmer é ideal para operação contínua onde o líquido precisa ser removido sem parar o tambor. O tubo do skimmer fica a uma profundidade específica para retirar apenas o líquido transparente, deixando o sedimento intacto. A opção de placa de extração é adequada para aplicações onde o tambor para entre lotes. O operador abre a placa de extração e o líquido é drenado por gravidade ou força centrífuga.

O fator de separação é alto, o que proporciona uma boa separação de sólidos e líquidos. A capacidade de produção é grande em relação ao tamanho da máquina. Um dispositivo de freio manual encurta o ciclo de trabalho, parando o tambor rapidamente. Quando o ciclo de separação termina, o tambor continua girando por inércia. Um freio manual permite que o operador pare o tambor em segundos, em vez de esperar que ele pare. Isso reduz o tempo entre lotes e aumenta o rendimento geral. O mecanismo de freio é simples e confiável, exigindo apenas a substituição periódica das pastilhas. Uma embreagem centrífuga de bloco excêntrico combinada com a mistura da hélice evita a sobrecarga do motor durante a partida. A embreagem centrífuga só engata quando o motor atinge uma determinada velocidade. Isto permite que o motor dê partida sem a carga do tambor pesado. A embreagem usa blocos pesados ​​que balançam para fora conforme a velocidade aumenta. Em baixa velocidade os blocos não engatam. Na velocidade adequada, os blocos prendem a carcaça da embreagem e transferem a força para o tambor. A ação de mistura da hélice mantém os sólidos suspensos durante a alimentação para que não se assentem de maneira desigual. O assentamento desigual causaria desequilíbrio e vibração. A hélice cria um padrão de circulação suave que distribui os sólidos por todo o líquido. Quando o tambor se aproxima da velocidade máxima, a embreagem engata totalmente e a centrífuga opera com eficiência máxima. Todas as peças que entram em contato com o material são feitas de aço inoxidável. Isto proporciona resistência à corrosão e atende aos requisitos sanitários para aplicações farmacêuticas e alimentícias. A construção em aço inoxidável também evita a contaminação do produto por ferrugem ou corrosão. As superfícies lisas de aço inoxidável são fáceis de limpar e inspecionar. As classes comuns usadas são aço inoxidável 304 e 316. O grau 316 oferece melhor resistência a cloretos e materiais ácidos.

A tampa do tambor e o tambor são projetados como duas peças separadas. Este novo design torna a remoção da fase sólida conveniente. Nos designs tradicionais a tampa é fixada ao tambor dificultando a remoção de sólidos. O operador deve enfiar a mão no tambor para retirar o sedimento. Isto leva tempo e nem sempre remove todo o material. O design de duas peças permite ao operador remover completamente a tampa. Sem a tampa, todo o interior do tambor fica acessível. Os sólidos podem ser raspados, lavados ou aspirados rapidamente. A tampa é fixada com grampos simples ou conexões roscadas que são liberadas sem ferramentas. É possível uma limpeza de acesso total que atenda aos padrões GMP. Os operadores podem limpar completamente todas as superfícies internas entre lotes. Isto é fundamental para a produção farmacêutica, onde a contaminação cruzada entre diferentes medicamentos deve ser evitada. A capacidade de acesso total ao tambor também simplifica a inspeção e a manutenção. Os operadores podem verificar se há danos por desgaste ou acúmulo de resíduos sem ferramentas especiais ou procedimentos de desmontagem. O interior do tambor tem uma superfície lisa e contínua, sem fendas onde o material possa se esconder. Este recurso de design reduz o tempo de limpeza e melhora a eficácia da limpeza. A estrutura é simples. A operação e a manutenção são convenientes. A máquina requer treinamento especializado mínimo para operar com eficiência. Os controles são simples, com indicadores claros do status do ciclo de velocidade e do acionamento do freio. Novos operadores podem aprender a operação básica em um único turno. As tarefas de manutenção de rotina incluem a verificação do estado da embreagem, a inspeção das pastilhas de freio e a lubrificação dos rolamentos. Todas essas tarefas são simples e acessíveis, sem a necessidade de ferramentas especiais ou desmontagens extensas. Os rolamentos de suspensão de três pés devem ser lubrificados periodicamente de acordo com o cronograma recomendado. A tensão da correia de transmissão deve ser verificada a cada poucos meses.

Esta centrífuga é amplamente utilizada na indústria farmacêutica para clarificar caldos de fermentação com antibióticos e suspensões de vitaminas. Na produção de antibióticos, o caldo de fermentação contém uma mistura de nutrientes das células bacterianas e do antibiótico alvo. A centrífuga SSC remove células bacterianas e outros sólidos deixando um líquido clarificado que contém o antibiótico. Este líquido clarificado segue então para outras etapas de purificação, como extração com solvente ou cromatografia. Na fabricação de vitaminas, a centrífuga separa os cristais de vitaminas do licor-mãe. O alto fator de separação garante a recuperação máxima do produto valioso. Vitamina C, vitamina B12 e vitamina E são comumente processadas com este tipo de centrífuga. Na indústria química, processa pastas de catalisadores e intermediários químicos finos. Muitas reações químicas produzem subprodutos sólidos ou materiais iniciais que não reagiram e que precisam ser removidos do produto líquido. A centrífuga SSC remove esses sólidos com eficiência, sejam eles pós finos ou cristais de tamanho médio. Os exemplos incluem o processamento de estabilizadores de plastificantes e produtos químicos especializados. Na indústria alimentícia clarifica sucos de frutas, extratos vegetais e bebidas. O suco de maçã, por exemplo, contém partículas finas de polpa após a prensagem. A centrífuga SSC remove essas partículas produzindo um suco límpido e estável que não sedimenta durante o armazenamento. A mesma máquina pode clarificar suco de uva, suco de cranberry e suco de pêra. Extratos vegetais como suco de cenoura e suco de tomate também se beneficiam desse processo de clarificação. A operação em alta velocidade combinada com três modos de operação oferece aos usuários flexibilidade para diferentes tarefas de separação. A construção em aço inoxidável protege a pureza do produto. O freio manual e a embreagem centrífuga proporcionam uma operação confiável. A tampa do tambor de duas peças simplifica a limpeza e a manutenção. Esses recursos tornam a centrífuga SSC uma ferramenta valiosa para qualquer instalação que precise clarificar suspensões com partículas sólidas médias ou finas. A máquina lida com tamanhos de partículas de aproximadamente 0,01 mm a 1,0 mm. Funciona melhor quando as partículas sólidas têm uma densidade superior à do líquido. A diferença na densidade deve ser de pelo menos 0,05 gramas por centímetro cúbico para uma boa separação. A concentração da alimentação pode variar de muito diluída até cerca de 20% de sólidos por volume. Concentrações mais altas podem exigir remoção de sólidos mais frequente. A temperatura operacional é limitada pelos materiais de construção. A construção padrão em aço inoxidável suporta temperaturas de até cerca de 100 graus Celsius. Para temperaturas mais altas, seriam necessárias vedações especiais e lubrificantes para rolamentos. A centrífuga opera em níveis de ruído típicos de equipamentos rotativos de alta velocidade. A proteção auditiva pode ser necessária em algumas instalações, dependendo dos regulamentos de segurança locais. A área ocupada pela máquina é relativamente pequena para sua capacidade, tornando-a adequada para instalações com espaço limitado. O projeto de três pés não requer fundações ou ancoragens especiais na maioria dos casos. A centrífuga pode ser colocada sobre um piso de concreto de espessura adequada. A área de descarga deve ter espaço suficiente para o operador remover sólidos e limpar o tambor. Ventilação adequada deve ser fornecida se os materiais produzirem vapores perigosos. A centrífuga SSC comprovou seu valor em centenas de instalações em vários setores. Continua a ser uma escolha popular para aplicações de clarificação de sedimentação onde a pureza do produto e a conveniência do operador são importantes.