Wuxi Nanquan Electric Power and Chemical Equipment Factory
| Quantidade de pedido mínimo: | 1 |
Sombra:
Modelo: NQ-036
marca: NANQUAN
Bowl Diameter: 320‑450 mm
Bowl Length: 200‑300 mm
Bowl Rotating Speed: 2100‑2700 r/min
Separation Factor: 1105‑1302
Differential Speed: 32‑38 r/min
Solid Phase Capacity: 1‑4 t/h
Main Motor Power: 7.5‑22 kW
Main Motor Speed: 1440‑1470 r/min
Oil Pump Motor Power: 0.37 kW
Oil Pump Motor Speed: 1350 r/min
Overall Dimension(L×W×H): 940×1165×950 ~ 1340×1850×1230 mm
Peso Da Máquina: 800-1300kg
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Como Diretor de Comércio Exterior da Wuxi Nanquan Electric Power and Chemical Equipment Factory, converso regularmente com gerentes de produção e engenheiros de processo em toda a Europa — desde fábricas de produtos químicos na Alemanha e operadores de cristalizadores farmacêuticos na França, até produtores de açúcar e ácido cítrico na Itália e fabricantes de produtos químicos finos na Holanda. O desafio recorrente que eles descrevem é: as centrífugas em lote são lentas e exigem muita mão-de-obra, enquanto os decantadores deixam o bolo muito úmido para o próximo estágio de secagem, especialmente quando a concentração da alimentação varia.
A centrífuga de filtragem de descarga de parafuso da série LWL foi construída em torno desse problema. É uma centrífuga de filtragem de descarga contínua e automática, com pequena área ocupada e alta eficiência de separação. O [fator de separação] chega a 1.302 no modelo menor e 1.105 no modelo maior, produzindo uma [bota de filtro] relativamente seca e com baixo teor de líquido.
Como funciona continuamente e não é sensível a flutuações na concentração de ração, ele lida bem com condições variáveis de alimentação. Também pode separar materiais relativamente viscosos e o consumo de energia por unidade de produção é baixo. Dois modelos padrão estão disponíveis: LWL320×200-N (1–2 t/h) e LWL450×300-N (3–4 t/h).
| Parameter | Unit | LWL320×200-N | LWL450×300-N | Localization Note |
| Basket Diameter | mm | 320 | 450 | Covers small to medium continuous duties for European chemical and food plants |
| Basket Length | mm | 200 | 300 | Matches diameter scale for consistent throughput |
| Basket Speed | r/min | 2700 | 2100 | — |
| Separation Factor | - | 1302 | 1105 | Higher G-force on smaller model for finer crystal dewatering |
| Differential Speed | r/min | 32 | 38 | Screw discharge speed adjustable to feed and material |
| Production Capacity (Solid) | t/h | 1–2 | 3–4 | Scales from pilot/small to production duty for regional users |
| Main Motor Model | - | Y132M-4 | Y180L-4 | — |
| Main Motor Power | kW | 7.5 | 22 | — |
| Main Motor Speed | r/min | 1440 | 1470 | — |
| Oil Pump Motor Model | - | A1-7124T2 | A1-7124T2 | — |
| Oil Pump Motor Power | kW | 0.37 | 0.37 | Lubrication system for continuous duty |
| Oil Pump Motor Speed | r/min | 1350 | 1350 | — |
| Overall Dimension (L×W×H) | mm | 940×1165×950 | 1340×1850×1230 | Compact footprint suits European plant layouts with limited space |
| Weight | kg | 800 | 1300 | — |
| Operation Mode | - | Continuous, automatic screw discharge | Same | Reduces labor demand compared with batch centrifuges |
| Application Scenario | Suitable For | Key Advantages |
|---|---|---|
| Fine Chemical & Polymer Production | Chemical plants in Germany and fine chemical manufacturers in the Netherlands; separation of crystals such as urea, ammonium sulfate, potassium nitrate, polyamide, PVC, and various resins | Continuous [solid liquid separation] handles variable feed concentration without manual intervention; suitable for particles above 0.08 mm; relatively dry cake reduces downstream drying load; compact footprint fits European chemical plants; can be integrated with upstream [Liquid Separator] processes |
| Pharmaceutical & Crystalline API Production | Pharma crystallizer operators in France and API producers across Europe; separation of crystalline intermediates and active ingredients | Continuous operation supports consistent product quality; low cake moisture reduces energy in downstream drying; suitable for organic synthesis products and crystalline materials; [automatic discharge] minimizes manual handling; can be paired with [Vacuum Tumble Dryer] for complete crystal processing trains |
| Food & Sugar Processing | Sugar and citric acid producers in Italy and food ingredient manufacturers across Europe; dewatering of citric acid, tartaric acid, monosodium glutamate, salt, sugar, and food-grade crystals | Continuous production suits food processing lines; low cake moisture reduces drying costs; suitable for food-grade crystalline products; compact size fits multi-product food facilities; energy efficiency per ton supports European cost and sustainability expectations |
| Mineral & Inorganic Salt Processing | Mineral processing facilities in Spain and Eastern Europe; dewatering of ferrous sulfate, copper sulfate, nickel sulfate, and ammonium thiocyanate | Robust construction for inorganic salts; continuous [filter cake] discharge reduces handling; handles relatively viscous materials; suitable for mineral and chemical salt slurries; lower energy per ton supports regional operating cost targets |
Q1: Para quais tamanhos de partículas e tipos de materiais esta centrífuga é adequada?
R: Ele é projetado para separação contínua de produtos cristalinos inorgânicos, produtos de síntese orgânica e produtos fibrosos com tamanho de partícula acima de 0,08 mm. Ele lida bem com materiais relativamente viscosos e não é sensível a flutuações na concentração de alimentação. As aplicações típicas incluem uréia, sulfato de amônio, nitrato de potássio, PVC, diversas resinas, ácido cítrico, açúcar, sal e sais minerais. Forneça seu tipo de material e tamanho de partícula e confirmaremos a adequação.
Q2: Como escolho entre LWL320×200-N e LWL450×300-N?
R: LWL320×200-N (cesto de 320 mm, capacidade de 1–2 t/h, motor de 7,5 kW) é adequado para tarefas contínuas menores, plantas piloto ou linhas de menor produção. LWL450×300-N (cesto de 450 mm, capacidade de 3–4 t/h, motor de 22 kW) é para taxas de produção maiores. O modelo menor tem um [fator de separação] mais alto (1302 vs. 1105), o que pode ser uma vantagem quando a menor umidade da torta é crítica. Forneça o rendimento necessário e as propriedades do material e recomendaremos um modelo adequado.
Q3: Como a operação contínua beneficia a produção europeia em comparação com as centrífugas descontínuas?
R: A descarga contínua da rosca significa que a máquina funciona automaticamente sem parar para carregar, lavar ou descarregar. Isto reduz a demanda de mão de obra, melhora a consistência entre lotes e pode reduzir o consumo de energia por tonelada de produto. Também é mais tolerante a alterações na concentração de alimentação, o que é útil quando a produção do cristalizador a montante flutua. Para valores de desempenho específicos do seu material, entre em contato conosco com os detalhes do seu processo.
Procurando uma centrífuga de descarga contínua de parafuso para suas operações químicas, farmacêuticas, alimentícias ou minerais na Europa? Contate-nos com seu tipo de material, rendimento necessário e quaisquer especificações de processo, e entraremos em contato com você durante os dias úteis com uma recomendação de modelo adequado. Fábrica de energia elétrica e equipamentos químicos de Wuxi Nanquan - fabrica equipamentos químicos e farmacêuticos desde 1998.
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